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聚乙烯塑料片材生產(chǎn)設備操作注意事項
2020-03-20 11:35:40
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宣城PCL低溫熱塑片材機器

聚乙烯塑料片材生產(chǎn)設備操作注意事項:

    (1)塑料片材生產(chǎn)設備機筒上各段溫度由加料段開(kāi)始至機筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。 塑料片材設備 

    (2)成型模具溫度略高于機筒溫度。高出溫度控制在5---10°C。模具兩端溫度略高于模具中何溫度,高出溫度控制在5-10°C。  

    (3)入片形式,三輥的中間輥上輥面應與模具唇口下平面在一個(gè)水平面上;唇口端面與中間輥中心線(xiàn)平行,相距50~100mm。

    (4)模具唇口間隙應略小于或等于板制品厚度,模唇中間間隙應略小于兩側端模唇間隙。  

    (5)注意三輥工作面粗糙度R應不大于0.2pm。清理輥面時(shí)不許用硬鋼刀刮劃輥面,應使用銅質(zhì)刀清理輥面殘料。  

    (6)輥面應有一些中高度;三輥間的間隙應等于或略大于板的厚度。  

    (7)成型模具溫度控制要穩定。溫度高時(shí)熔料在模具內流動(dòng)速度變快;溫度低時(shí)熔料在模具內流動(dòng)速度變慢。不穩定的熔料流速會(huì )造成板(片)制品的縱向厚度誤差大。     

    (8)注意控制三輥的工作面溫度,應是進(jìn)片輥溫度略高些,出片輥溫度略低些。輥面溫度偏高,板坯不易脫輥,制品表面易產(chǎn)生橫紋;溫度偏低,制品表面不光澤。根據此現象,輥面溫度控制要及時(shí)調整。  

    (9)三輥的運轉速度要略高于板坯從模具口的擠出速度,一般速度差不超過(guò)10%。三輥工作速度要控制平穩,過(guò)快或過(guò)慢的運行速度對板的厚度誤差都有較大影響。  

    (10)聚烯烴類(lèi)塑料擠出成型板(片)材時(shí),螺桿選用突變型結構,壓縮比為(3-4):1,熔體流動(dòng)速率為:HDPE0.3~2.0g/10min,LDPE0.1~0.3g/1Omin,PP0.5~1.5g/10min。abs等非結晶型高聚物樹(shù)脂擠出成型板(片)材,應選用漸變型螺桿,壓縮比為(1.6一2.5):1。


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